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超聲波塑料焊接機常見故障判斷

文章來源：亞洲彩票1分快3??添加時間：2020-11-18 13:36:50

　　超聲波塑料焊接機常見故障分析。

　　1.超聲波模具燃燒。

　　超聲波模具在工作過程中有一定的燙傷情況，這是由于機械設備原材料損耗和焊接件熱傳導造成的。焊毛燙不燙都是正常的。當標準為空載(即不與鋼部件接觸)時，應連續發射點狀超聲波約30分鐘，溫度不得超過50-70℃。如果焊頭損壞或原材料不合格，必須更換。

　　2.超聲波模具噪音。

　　超聲波模具運行過程中出現噪音時，應分析以下原因:

　　①安裝螺釘是否已松開。

　　②焊頭是否產生裂紋。

　　③焊頭是否與不可觸及的物體接觸。

　　3.超聲波傳感器顯示信息負載。

　　當發電機發出負荷報警時，應按以下過程進行檢查:

　　空載檢測，如果運行中電流正常，會是超聲波模具接觸到不可觸及的物體或者焊頭與焊把之間的主要參數調整不正常。

　　空載檢測異常時，首先檢查焊頭是否有裂紋，安裝是否牢固，然后取下焊頭，再進行空載檢測，以明確超聲波換能器+喇叭是否有問題，并逐步進行清洗。排除超聲波換能器+喇叭出現異常的概率后，拆卸新的超聲波模具進行區分。

　　有時候會出現空載檢測一切正常，正常運行卻不正常的情況，會出現超聲波模具等原始聲能發生變化，導致聲能傳遞受阻。這里有一個很簡單的區分方法:手觸法。當所有焊頭或喇叭面正常工作時，幅度非常對稱，手感如金絲絨般柔滑。當聲能傳遞受阻時，感覺是在抖或者用手在抖。此時，應選擇枚舉方法來移除壞組件。當超聲波換能器出現異常時，也會造成同樣的情況。既然一切正常，那么打波形的時候應該是如絲般的正弦波形，當正弦波形有峰值或者波形異常的時候也可以造成這種情況。此時可以用另一個修剪聲能分量代替進行識別。